高壓水除鏽噴砂機、無塵高壓水噴砂除鏽機的配套設備：
空壓機-儲氣罐-過濾器-乾燥機-過濾器-噴砂機，
噴砂除鏽機有多種型號規格，不同大小的噴砂機對空壓機的要求也不一樣（詳見下表格）。
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名稱 |
型號 |
總容積（立方） |
設備外形尺寸 （單位mm） |
空壓機 配套要求 |
噴砂除鏽效率 （小時） |
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移動式噴砂機 |
MH-600P |
0.3 |
直徑620x高1650 |
大於或等於 22KW |
平面處理 30平方左右 |
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固定式噴砂機 |
MH-800P |
0.6 |
直徑820x高1800 |
大於或等於 37KW |
平面處理 40平方左右 |
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固定式噴砂機 |
MH-1000P |
1.0 |
直徑1020x高2000 |
大於或等於 45KW |
平面處理 50平方左右 |
生鏽對鐵質工件來說是很常見的問題，往往很難，這時候就是噴砂除鏽大顯其威力了。噴砂除鏽是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在工件鏽蝕的表面，既達到了快速除鏽又可為塗裝、噴塗、電鍍等工藝做好表面準備。工件在經過噴砂除鏽工序處理后，表面可達到乾淨的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結合力。
無塵水噴砂除鏽機（環保水砂混合噴砂機）：
是目前市面上實用的翻新儲罐的方法！他是干式除鏽噴砂機的第二代！繼承了干式除鏽噴砂機除鏽效果好！效率快等優點，解決了有灰塵揚塵的污染！在罐中加入砂與水混合可處理98%的揚塵！徹底終結了干式噴砂污染嚴重的問題，粉塵得到很好的控制。與現在的濕式噴砂設備不同，水噴砂機的需水量且可快速蒸發，不會造成大麵積積水，噴射壓力可在 0.3-0.7Mpa 之間隨意調整，同樣工況下，它使用的砂量僅相當于干式噴砂的五分之一，噴射出的磨料還可以回收再用，大大降低了使用費用。我公司的水噴砂機：環保清潔、用砂量少、更具經濟效益，值得廣大用戶使用。
水噴砂除鏽機適用範圍：
塗鴉清理、油漆層清除、船舶塗料清除、鏽跡及腐蝕物清除、工業表層和內層塗料清除、一般金屬石材木材清洗、鉛和石棉清除、建築和場地的維護翻新、紀念碑和修復、道路標線的清除、建築塗料的清除與清洗等。本機砂料可重複使用、不需要其它工序收集起來直接加入機器就可使用，是市場上其它的水噴砂除鏽機不具備的優勢。
啟動前檢查
1、對壓縮機空氣源進行檢查，確保所供空氣乾淨、清潔、無水分、無油脂等，防止對空氣控制組件產生水污染。
2、啟動供氣空壓機之前，確保空氣輸送閥處於關閉狀態。
3、確保所有軟管和連接管工作狀態正常，橡皮墊圈無損，安裝無誤。
4、確保將設備置於水平地面上。
5、確保噴砂罐內清潔、無碎片。
噴砂罐加砂 、水
1、打開加砂口，將向下進氣軟管從控制櫃上拆除，在罐內裝入水和磨料之前，用水沖洗噴砂罐內，放出沖洗的水，重新連接軟管。
2、向噴砂罐內加入磨料（ 4 袋，對於每袋為 25kg 的高品質磨料，多10 袋）
3、向噴砂罐內充入潔淨的清水，水量以超過磨料 5CM 為宜。
4、關閉加砂口、磨料球閥，打開進氣球閥進行充氣，待壓力上來合上噴砂控制開關，開始噴砂作業。（注意:在磨料到達噴砂嘴之前，需要等待一下）
5、使用應需要了解從大讀數開始作業將會引起的後果，在作業面和噴砂嘴之間保持 40cm 距離，觀察結果，然後縮小距離、使角度變陡，終達到一個噴砂效果。
重新加砂
1、關閉進氣球閥
2、將排氣閥轉到“打開”位置
3、緩慢打開排氣閥，釋放罐內氣壓
4、噴砂罐內壓力全部釋放后，將加砂口打開使之處於打開位置。
5、加入磨料。用水將殘留在砂罐口表面的砂子沖下去，關閉加砂口。
6、將排氣閥轉到“關閉”位置
注意：為了防止高壓氣體與流體的傷害，我們在排除故障之前，必須要對砂罐及高壓軟管內所存的高壓氣體與流體進行泄壓，在確認泄壓完成后再進行設備維修。
噴咀及耗氣量對比表
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噴 嘴 口 徑 單位（㎜） |
5.5㎏/c㎡時流量 單位（M3/min） |
噴 嘴 口 徑 單位（㎜） |
5.5㎏/c㎡時流量 單位（M3/min） |
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￠3 |
0.55 |
￠8 |
3.92 |
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￠4 |
0.98 |
￠9 |
4.96 |
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￠5 |
1.53 |
￠10 |
6.16 |
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￠6 |
2.20 |
￠11 |
7.45 |
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￠7 |
3.00 |
￠12 |
8.87 |
常見故障及排除方法
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常見故障 |
檢 查 方 法 |
排 除 方法 |
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噴 不 出 氣 |
1. 檢查氣壓表壓力； 2. 檢查雙色遙控管是否接錯； 3. 檢查小膠帕是否損坏； |
1加大空壓機空氣壓力； 2.調換雙色遙控管接頭； 3.更換小膠帕； |
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噴 不 出 砂 |
1.檢查氣壓表壓力； 2.檢查小控制氣管是否鬆動、堵塞； 3.檢查調節螺杆是否調到適當位置； 4.檢查膠帕、銅套、頂杆是否損坏； |
1加大空壓機空氣壓力； 2.擰緊接頭、清除堵物； 3.調節螺杆； 4.更換膠帕、銅套、頂杆； |
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漏 氣 漏 砂 |
1.檢查調節螺杆是否調到適當位置； 2.檢查膠芯是否損坏； 3.檢查小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈是否損坏； |
1.調節螺杆； 2.更換膠芯； 3.更換小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈
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